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全自动卷对卷印刷机 主要参数 机型 Model SJM-560 印刷面积 Printing size 500 x 600 mm2 网框面积 Screens frame size 650 x 950 mm2 台板尺寸 Printing bedplate size 650 x 850 mm2 较大进料 Max. printing material width 520mm 印刷速度 Printing speed 2800 cycle/h 印刷精度 Printing accuracy 0. 02mm 机器尺寸 Machine size 6600 x1200 x1800mm 电源 Power 380v/2.5kw 整机重量 Machinery weight 1500kg 烤箱 Toaster 2100 x2300 x1040mm 送料机 Deliver expect 1600 x880 x1000 mm 二、技术指标 (1)该机广泛用于PET,PVC ,转印纸,薄膜,柔性线路板,手机按键,薄膜开关,无纺布,商标、不干胶标贴,铝箔,铜箔等卷筒材料的丝网版印刷。 (2)配合触控式屏幕,操作简易。? (3)电脑控制,全自动电眼对位,重复定位精度佳。二次定位采用光电追踪,可多次重复定位,对色准确,可提高印刷品质; (4)网版自动追边系统(即CCD自动对位系统) (5)自动节料装置,印刷物体间距1-0.5(mm),以节约物料。同时保护网版不会因下刀而破裂。 (6)配静电消除装置,除尘装置。配有自动撕膜、覆膜装置。 (7)可随意设定印刷速度,计算印刷张数,并可设定张数自动停机; (8)采用精密线性滑轨及滚球螺杆。? (9)采用伺服马达驱动。? (10)网框可微调定位(较大可调值数±10mm), (11)方便网版及刮刀之维护。 (12)装卸网版便捷。?? ? (13)当卷料增大时,可自动降低收料速度,确保料卷之齐边。 (14)IR热压干燥系统,采用中央热源,热风循环,**印品受热均匀**; (15)可连接各种周边设备,复卷机,切刀机,UV干燥机,模切机等 三、 选购配备? 静电消除装置,确保印刷无尘与精度。 四、.结构说明: 1.印元 说明: 1)印刷驱动:伺服电机驱动。 2)网版调节:X、Y、Q三轴调节。 3)印刷向导:直线导轨。 4)印刷压力调节:中国台湾产精密调压阀。 5)印刷压力显示:中国台湾产数字压力监控表。 自动追标印元 说明: 1)网框平面X、Y、Q三轴调节。 2)网框微调导向:精密直线导轨。 3)X、Y调节范围:±8mm。 4)Q向旋转轴调节范围:±3度。 5)网距调节范围:±20mm。 6)网版锁紧:气动、机械式锁紧结合。 7)适合不同规格的网版。 平台定位单元 平台单元组成部分图例说明: 吸气平台(印刷时有真空吸附功能)。 破真空功能(印刷反吹风功能)。 4.二次印刷套色功能 1)日本神视精密色标传感器定位。 2)X、Y左右前后千分尺调节,直线轴承导向。 3)*二次或*二次以上印刷自动捕捉MARK,确保精密定位。 5.送料牵引辊筒 1)送料长度由伺服驱动定位**。 2)牵引辊筒表面均匀分布吸风孔,保持料带粘紧度。 送料单元 7.干燥单元 (1) 采用东元电机。**机台运转稳定。 (2) 采用进口**电机,进口**减速机。 (3) 采用变频调速装置(中国台湾台达变频器),节能,**控制速度。 (4) 采用进口光电开关,可感应任何印材,并可自动跟踪印刷机的速度配合使用。 (5) 机身采用静电喷涂-烤漆,奈溶剂,少见加装隔热保温层,节能。 (6) 此机占地面积小,内循环长度45-50米,可实现低温干燥,**印材不收缩变形,利于多色印刷。 (7) 可加装自动贴合装置。贴合上光膜、双面胶、离型纸、干燥一次完成。 对烘箱内加热系统特殊说明: 箱内温度室温至150℃可预设置,自动控温。 加热装置为上、下、右三面均装有电加热箱,由循环风机对空气进行循环 加热。从结构的设计上充分考虑到让使热风在回转箱内形成紊流,以利于溶剂挥发,提高干 燥效率。另外左右两面各增加九条碳素中波管,采用微波原理能**实现碳墨及银墨的干燥,同时能提升整个箱体温度。 收料部位装有风扇可进行降温处理,以防收卷内材料因内部温度过高而产生变形。 采用节能减排装置,整个箱体均采用硅酸铝纤维隔热棉进行包裹。机身采用静电喷涂-烤漆, 耐溶剂。 控制流程 放料系统:开始-----料带不在张力牵引箱下限位-----放料电机运行-----料带下坠至张力牵引箱下限位-----点机停止运行-----料带上升至张力牵引箱上**-----放料电机运行。 收料系统:开始-----料带不在张力牵引箱上限位-----收料点机运行-----料带上升至张力牵引箱上限位-----电机停止运行-----料带下坠至张力牵引箱下**-----收料电机运行。 印刷系统:开始-----送料牵引辊筒运行(同时色标传感侦测料带的边线或对位标志),当定标志(边线)与传感器匹配时送料牵引辊筒停止运行-----机头下降-----印刷开始-----印刷完成-----回墨开始-----等待下次送料牵引辊筒送料完成。 特性 采用高阶PLC智能传感器及触摸屏人机界面构造控制系统。 带料长度由伺服电机牵引,并智能传感器反馈控制伺服电机自动补偿,确保印刷精度。 印刷平台具有真空吸附及回吹风拔离机构。 印刷刮刀采用恒压装置,确保印刷压力均衡。 网框采用气动式锁定与机械式相结合,更换快捷稳定。 网框三方向微调机构便网版调节。 送料牵引辊轮采用真空吸附确保料带与牵引辊轮贴紧**送料精度。 可依据印刷工艺选配UV干燥单元或IR干燥单元,并可互换。